Bei Produktversuchen in kleinen Chargen, bei der Prototypenpräsentation und bei der Herstellung limitierter Auflagen sind oft hohe Formkosten und lange Spritzgusszyklen erforderlich.Urethanguss(auch Vakuumgießen genannt) ist ein kostengünstiges Schnellformverfahren, bei dem hochdetaillierte Teile mithilfe von Silikonformen reproduziert werden.Moldburgerintegriert 3D-Druck-, CNC- und Vakuumgussgeräte, um alles aus einer Hand zu bietenUrethan CastingService.
Urethanguss, auch Vakuumgießen genannt, ist eine schnelle Fertigungstechnologie für Produkte in kleinen Stückzahlen. Die Produktionslogik besteht darin, Silikonformen auf der Grundlage von Mastermodellen (3D-gedruckt oder CNC-bearbeitet) herzustellen, Polyurethanharz unter Vakuum einzuspritzen, um Luftblasen zu vermeiden, und hochpräzise Replikate zu erhalten, die dem ursprünglichen Design entsprechen.Moldburgerverwendet RTV und HTV, zwei Arten von Silikonmaterialien für den Formenbau. Gewöhnliche RTV-Silikonformen können etwa 50 Stück produzieren, während hochtemperaturvulkanisierte Silikonformen 300–500 Stück unterstützen und für unterschiedliche Chargenanforderungen geeignet sind. Der gesamte Zyklus von der Designbestätigung bis zur fertigen Lieferung dauert nur etwa 10 Tage, ohne teure Investitionen in harte Formen.
1. Erstellen Sie ein Mastermodell per 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung
2. Umwickeln Sie das Meistermodell mit Silikon, um eine integrierte Form herzustellen
3. Silikonform teilen, Meistermodell herausnehmen, Anguss- und Entlüftungskanäle hinzufügen
4. Gießen Sie Polyurethanharz unter Vakuum in die Form, um Blasen zu entfernen
5. Zum Fertigstellen aushärten und aus der Form nehmenUrethangussTeile
6. Nachbearbeitung: Polieren, Lackieren, Zusammenbau
| Formmaterial | Nutzbare Leistung pro Form | Anwendbare Charge | Lebensdauerfunktion |
| RTV-Raumtemperatur-Silikon | ~50 Stk | Kleiner Prototyp, Musterausstellung | Kostengünstig, einfaches Öffnen der Form |
| HTV-Hochtemperatursilikon | 300–500 Stk | Kleine Massenversuchsproduktion | Hitzebeständig, lange Lebensdauer |
1. Geringe Vorabkosten: Keine teure Stahlspritzgussform, geeignet für die Produktüberprüfung vor der Massenproduktion
2. Wiederherstellung extrem hoher Details: Reproduzieren Sie winzige Texturen, Muster und komplexe gekrümmte Oberflächen ohne Verformung
3. Kurzer Produktionszyklus: Gesamtvorlaufzeit nur etwa 10 Tage, viel schneller als beim Spritzgießen
4. Vielfältige Materialauswahl: Mehrere Polyurethanharze mit unterschiedlicher Härte, Transparenz und Temperaturbeständigkeit
5. Flexible Chargenunterstützung: Erfüllung von Bestellanforderungen von 1–500 Stück, keine Mindestbestellgrenze
6. Echte Produkttextur: Fertige Teile erreichen zur Ausstellung und zum Testen das Aussehen und die Haptik formeller Injektionsprodukte
Moldburger Urethangussbedient mehrere gängige Fertigungsindustrien:
• Medizinische Industrie: Maßgeschneiderte Prothesen, Orthesenzubehör, Hörgerätegehäuse
• Automobilindustrie: Armaturenbrettknöpfe, Autoembleme, Lampenlinsen, Ansaugkrümmer-Prototypen
• Unterhaltungselektronik: Gerätegehäuse, Controller-Panels, Sensorstrukturteile
• Roboter & Maschinen: Kleine Präzisionsersatzteile, Funktionstestkomponenten
• Konsumgüter: Sonnenbrillen in limitierter Auflage, maßgeschneiderte Handyhüllen, Schreibwarenhandwerk
• Kunst und Ausstellung: Maßstabsgetreue Modelle, Kunsthandwerksfiguren, Ausstellungs-Requisiten
• Sport- und medizinische Geräte: Prototypen von Fitnesszubehör, Gehäuse für wissenschaftliche Instrumente
2010 in Hongkong gegründet,Moldburgerbaute 2016 die Fabrik Dongguan Chang'an mit Sitz in der Formenindustrie in Humen:
1. Produktionsausrüstung: 30 Sätze Makino/FANUC CNC, 18 Spark-Maschinen, 20 Drahtschneider, 40 industrielle 3D-Drucker, 2 Hexagon-Dreikoordinaten-Prüfgeräte
2. Qualifikationssystem: ISO9001, TS16949 Automobilqualitätszertifizierung
3. Technisches Team: 30 professionelle Konstrukteure, über 100 erfahrene technische Bediener
4. Produktionskapazität: Kompletter One-Stop-Service für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung undUrethanguss
5. Globaler Markt: Hauptsächlich Export nach Europa und Amerika, Zusammenarbeit mit DME, HASCO und internationalen Formenmarken, jährliche Teilnahme an K Show und Intermold-Ausstellungen
1. Kostenlose Schemabewertung gemäß 2D/3D-Zeichnungen des Kunden
2. Geben Sie Vorschläge zur Materialauswahl für verschiedene Verwendungsszenarien
3. Senden Sie innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Designdateien ein Prozessangebot
1. Erstellen Sie zunächst ein Mastermodell zur visuellen Bestätigung durch den Kunden, bevor Sie die Form herstellen
2. Produktionsfotos und Videoaktualisierung in Echtzeit während des Castings
3. Unterstützung der Oberflächenanpassung: Polieren, Sprühen, Farbdruck
1. Strenge Maßkontrolle durch Drei-Koordinaten-Ausrüstung vor der Auslieferung
2. Sichere Exportverpackung, um Kratzer beim Ferntransport zu vermeiden
3. Langfristiger technischer Support für die Anpassung des Batch-Erweiterungsplans
F1 Wie viele Produkte kann eine Urethanguss-Silikonform herstellen?
Mit der RTV-Silikonform können etwa 50 Teile gegossen werden. HTV-Hochtemperatursilikon unterstützt 300–500 Stück für Kleinserienversuche.
F2 Wie lange ist die allgemeine Vorlaufzeit für einen kompletten Satz Urethan-Gussteile?
Von der Zeichnungsbestätigung bis zur fertigen Lieferung dauert der gesamte Zyklus etwa 10 Arbeitstage.
F3 Können durch Urethanguss transparente oder hochtemperaturbeständige Teile hergestellt werden?
Ja, wir liefern mehrere Polyurethanharzmaterialien, einschließlich transparenter, flammhemmender und hochtemperaturbeständiger Formeln.
Q4 istMoldburgereine echte Fabrik für Urethanguss statt einer Handelsfirma?
Ja, wir besitzen eine Produktionsbasis in Dongguan mit kompletter CNC-, 3D-Druck- und Vakuumgusswerkstatt sowie voller Eigenproduktionskapazität.
F5 Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Urethanguss?
Keine strikte Mindestbestellmenge, wir akzeptieren Musterbestellungen für einzelne Prototypen sowie Hunderte von Kleinserienbestellungen.
F6 Welche Dateien muss ich für ein Angebot bereitstellen?
Es sind 3D-STP/STL-Zeichnungsdateien erforderlich. Wir können das Schema auch auf der Grundlage physischer Muster anpassen, die von Kunden gesendet wurden.
Urethangussist die kostengünstigste Schnellformungslösung für die Prototypenüberprüfung, Ausstellungsmuster und Kleinserien-Testproduktion und löst die hohen Kosten und langen Zyklen bei der traditionellen Hartformherstellung. Unterstützt durch komplette Vakuumgussausrüstung, standardisierte Qualitätskontrolle und zehn Jahre Exporterfahrung,Moldburgerbietet zuverlässig alles aus einer HandUrethangussService für globale Designer, Markenhändler und Produktionsbetriebe. Ganz gleich, ob Sie nur ein einzelnes Prototypmuster oder Hunderte fertiger Kleinserienprodukte benötigen, wir können genaue Materialpläne, detaillierte Angebote und stabile Lieferpläne bereitstellen. Wenn Sie mehr über die Optionen für Harzmaterialien, Formkosten und Liefermodalitäten erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie uns. Unser professionelles Rapid-Prototyp-Engineering-Team maßgeschneiderte Urethanguss-Produktionslösungen für Ihr Projekt.